2024-02-01
Lazer kaynak sistemi gelişmiş bir kaynak işlemidir. Kaynak dikişi derin ve dardır ve kaynak dikişi parlak ve güzeldir. Isı girişi minimumdur. Yüksek güç yoğunluğu nedeniyle eritme işlemi son derece hızlıdır, iş parçasına ısı girişi son derece düşüktür, kaynak hızı hızlıdır ve termal deformasyon küçüktür. Kaynak oluşturma işlemi sırasında erimiş havuz sürekli olarak karıştırılarak gaz kolayca boşaltılır, böylece gözeneksiz bir kaynak elde edilir. Kaynak sonrası soğuma hızı hızlıdır, bu da kaynak yapısını kolayca geliştirebilir ve kaynağın yüksek mukavemeti, tokluğu ve kapsamlı performansı vardır.
Metalin lazer kaynağı, lazer malzeme işleme teknolojisindeki önemli bağlantılardan biridir. Artık birçok fabrikanın kaynak gereksinimleri var ancak teknik olarak hala eski geleneksel kaynak yöntemlerini kullanıyorlar. Lazer kaynak sistemini kullandıktan sonra birçok şirketin işçilik maliyetleri, iş verimliliği ve ürün kalitesi büyük ölçüde iyileştirildi ve bu nedenle birçok fabrika tarafından kabul edildi.
Yeni ürünlerin ortaya çıkmasıyla karşı karşıya kalan pek çok şirket, kendi ihtiyaçlarını karşılayıp karşılayamayacaklarını merak ederek bekle-gör tavrını benimsiyor. Bugün fiber lazer kaynak makinesinin hangi malzemeleri kaynaklayabildiğinden bahsedelim.
1. Paslanmaz çelik
Paslanmaz çeliğin termal genleşme katsayısı daha yüksektir. Kaynak yaparken aşırı ısınma meydana gelebilir. Termal şok alanı biraz daha büyük olduğunda ciddi deformasyon sorunları ortaya çıkacaktır. Ek olarak, paslanmaz çelik nispeten düşük bir ısı iletkenliğine, yüksek enerji emilimine ve erime verimliliğine ve kaynak sonrası iyi, pürüzsüz ve güzel lehim bağlantılarına sahiptir.
2.Karbon çeliği
Sıradan karbon çeliği, elde taşınan bir lazer kaynak makinesi kullanılarak doğrudan kaynaklanabilir. Etkisi paslanmaz çelik kaynağıyla karşılaştırılabilir düzeydedir ve ısıdan etkilenen alan daha küçüktür. Kaynak öncesinde ön ısıtma yapılması, kaynak sonrasında ise gerilimin ortadan kaldırılması ve çatlakların önlenmesi için izolasyon yapılması gerekir.
3 kalıp çeliği
El tipi lazer kaynak makinesi her türlü kalıp çeliğinin kaynağı için uygundur ve kaynak etkisi çok iyidir.
4. Alüminyum ve alüminyum alaşımları
Alüminyum ve alüminyum alaşımları oldukça yansıtıcı malzemelerdir. Kaynak sırasında kaynak havuzları veya kökleri görünebilir. Önceki metal malzemelerle karşılaştırıldığında alüminyum ve alüminyum alaşımlarının gereksinimleri daha yüksektir. Ancak lazer kaynak parametreleri uygun seçildiği sürece, ana metalle kıyaslanabilir mekanik özelliklere sahip kaynaklar elde edilebilir.
5. Bakır ve bakır alaşımları
Bakır ısıyı çok iyi iletir. Kaynak işlemi sırasında zayıflık ve lokal erime meydana gelme olasılığı yüksektir. Tipik olarak bakır malzemeler kaynak işlemi sırasında kaynak işlemine yardımcı olmak için ısıtılır. Burada bahsettiğim ince bakır malzemedir. Yoğunlaştırılmış enerji ve hızlı kaynak hızı nedeniyle doğrudan kaynak, bakırın yüksek termal aktivitesi nedeniyle daha az etkiye sahiptir.
6. Farklı malzemeler arasında kaynak yapılması
El tipi lazer kaynak makinesi, bakır-nikel, nikel-titanyum-titanyum, bakır gibi farklı metaller arasında kaynak yapabilir.
er-titanyum-titanyum-molibden-bakır-bakır, düşük karbonlu çelik-bakır vb. Lazer kaynak gaz veya sıcaklık koşullarında yapılabilir.
Lazer kaynak sistemlerine maruz kalmamış çoğu arkadaş sadece paslanmaz çeliğe kaynak yapabildiğini düşünecektir ancak diğer kaynak ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında lazer kaynak makineleri oldukça geniş bir uygulama alanına sahiptir. Uygulanabilir malzemeler arasında karbon çeliği, kalıp çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, titanyum, nikel, kalay, bakır, alüminyum, krom, altın, gümüş ve diğer metaller ve bunların alaşımları yer alır.
Lazer kaynak makineleri, mutfak ve banyo endüstrisi, beyaz eşya endüstrisi, reklam endüstrisi, kalıp endüstrisi, paslanmaz çelik ürünleri endüstrisi, paslanmaz çelik mühendisliği endüstrisi, kapı ve pencere endüstrisi, el sanatları endüstrisi, ev ürünleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılan kaynak malzemelerinin kaynağında yaygın olarak kullanılmaktadır. sanayi, mobilya endüstrisi, otomobil parçaları endüstrisi vb.