Dört Tür Lazer Kesim

Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesiyle lazer kesim teknolojisi giderek daha sofistike hale geliyor. Bugün size dört çeşit lazer kesim teknolojisini tanıtacağım.

Lazer kesim, günümüzde en popüler metal işleme yöntemlerinden biridir. Prensip, iş parçasını ışınlamak için odaklanmış, yüksek güçlü yoğunluklu bir lazer ışını kullanmak ve ışınlanmış malzemenin hızla erimesine, buharlaşmasına, kesilmesine veya tutuşma noktasına ulaşmasına neden olmaktır. Aynı zamanda, ışına yüksek hızlı koaksiyel kullanır. Hava akışı erimiş malzemeyi üfleyerek metal iş parçasının kesilmesini sağlar.

İşlenen malzemenin termofiziksel özelliklerine ve yardımcı gazın özelliklerine bağlı olarak lazer kesim dört türe ayrılabilir. Lazer buhar kesim, lazer eritme kesim, lazer oksijen kesim ve lazer kontrollü kırılmadır.

1. Lazer buharlı kesim

İş parçasını ısıtmak için yüksek enerjili, yüksek yoğunluklu bir lazer ışını kullanarak, kesilen malzemenin sıcaklığı hızla yükselir, kısa sürede malzemenin kaynama noktasına ulaşır, eritme aşamasını atlar ve buhar oluşturmak için doğrudan buharlaşmaya başlar. Buhar üflenirken, kesme malzemesinde bir çentik oluşur.

2. Lazer eritme kesimi

Metal malzeme lazer ile ısıtılır ve eritilir. Nitrojen gibi aktif olmayan bir gaz, kirişe eş eksenli bir memeden üflenir ve erimiş sıvı metal, gazın güçlü basıncı altında dışarı atılır. Lazer eritme kesim kullanmanın avantajı, kesme kenarlarının nispeten pürüzsüz ve genel olmasıdır. İkincil işleme gerek yoktur, lazer enerjisi gereksinimi yüksektir ve gaz basıncı yüksektir. Paslanmaz çelik, titanyum, alüminyum ve alaşımlı metalleri kesmek için uygundur.

3. Lazer oksijen kesimi

Lazer oksijen kesiminin prensibi, oksiasetilen kesimininkine benzer. Ön ısıtma ısı kaynağı olarak lazeri ve kesme gazı olarak oksijen ve diğer reaktif gazları kullanır. Bir yandan, püskürtülen gaz kesme metali ile oksitlenir ve büyük miktarda oksidasyon ısısı açığa çıkar; Öte yandan, erimiş oksit ve eriyik, metalde bir kesik oluşturmak üzere reaksiyon bölgesinden dışarı üflenir. Kesme hızı hızlıdır ve esas olarak karbon çeliği metal malzemeleri kesmek için uygundur.

4. Lazer kontrollü kırık

Lazer kontrollü kırılma, yivde keskin bir sıcaklık dağılımı oluşturmak için nispeten düşük lazer gücünün kullanılmasıdır; bu, kırılgan malzemelerde yerel termal gerilimlere neden olur ve malzemenin yiv boyunca kırılmasına neden olur. Daha yüksek güçler, iş parçasının yüzeyini eritebilir ve kesme kenarını tahrip edebilir. Esas olarak silikon gofretler ve cam gibi kırılgan malzemeleri kesmek için uygundur.